聚氨酯發泡機混合頭的操作規范
作者：山東九旭 發布時間：2017-02-09
聚氨酯發泡機混合頭的操作規范
聚氨酯發泡機混合頭又稱硅油攪拌器，是聚氨酯發泡機的主要零部件，主要由攪拌電機、軸套、法蘭套、混合筒(腔套)攪拌花鼓、噴嘴等幾部分組成；主要用于原料硅油的攪拌和發泡，適用于軟質聚氨酯聚氨酯的生產設備。
聚氨酯發泡機混合頭的操作規范
好的聚氨酯發泡機混合頭可提高聚氨酯的質量，使生產出來的聚氨酯更細膩，孔隙少，品質高。當然想相對價格也高點。劣質的混合頭雖然便宜，卻不耐用，經常發生故障，不但影響生產，還影響了聚氨酯發泡機的質量，得不償失。因此選擇好的混合頭非常重要。
為了明確聚氨酯發泡機的操作步驟，確保設備操作與使用過程安全，保證生產有序運行，我公司特制訂了關于聚氨酯發泡機的操作規范：
1、開機生產前，檢查各部分接線是否完好，合上主機電源后，并同時合上空氣壓縮機與冷水機電源。
2、起動計量泵之前，必須往料罐加料，密封，打開加壓閥，往料罐里充壓，一般壓力為0.2m帕斯卡,不得超過0.3m帕斯卡（由缸蓋上數顯壓力表顯示），否則會使料缸引爆。
3、打開料罐底下的放料閥，往計量泵里充料后，打開計量泵排氣閥，把空氣排空，直到排氣閥出料時為準。
4、液壓站應加滿干凈的液壓油（加到液位顯示安全區為準），點動液壓站馬達，先把油壓調到低狀態，檢查各部分油管路是否滲漏，再調到正常工伐液壓狀態，確認無誤后，再起動液壓站（液壓站壓力為1.5～17m帕卡）。
5、高低壓切換閥，JH30系列B料轉換閥，B料計量泵轉達動潤滑處應加上二辛脂，密封和調滑，且定期檢查，填加。
6、A1、A2料過濾器有自動清洗功能，由電腦設定清洗時間，停止時間，B料過濾器手動清洗，應定期清洗，（每天清洗一次），A1、A2、B料每3～4天排渣一次（說明：先關掉罐底下放料閥，打開過濾器底下的排渣閥，把料渣排完）。
7、澆注槍頭A/B料節流閥，應定期卸下清洗干凈。特別B料節流閥，更換新密封圈，螺絲處上好黃油安裝，以免凍結。
8、在生產中槍頭不注料的情況下，應把各組料切換為低壓狀態，不能長時間處于高壓，否則會加快料溫的提升。
9、對機器的線路/管路和各外表都有應保持整齊干凈，特別是懸臂的旋轉，可能會使料管和高壓油管刮傷，應對刮傷部位加于防護和包扎，以免到置刮破滲漏。
10、拆裝料管時，應先關閉總電源，打開料缸上的放氣閥，關掉料缸底下的放料閥，確認無誤后再拆裝。
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