聚氨酯噴涂設備保養的若干問題
作者：山東九旭 發布時間：2017-09-19
1． 清洗設備：
1.1 A料抽料泵：在使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有主機清洗劑的保護套管內對其進行封存，以防止有少量的異氰酸酯組分與空氣中的水分進行反應，造成供料速度減慢，抽料比例失調，比例泵空穴等現象。
1.2 設備比例缸：在設備正常工作中要注意A料缸的自清洗系統，循環清洗液是否正常循環，清洗液是否已經有渾濁、結晶等現象，如有不正常循環，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內是否有結晶現象；循環液如有渾濁結晶現象，需及時更換。
1.3 加熱管道：當噴涂完工時按下泄壓鍵（PARK），然后開槍泄壓至500-700psi左右，此時泄壓鍵指示燈會熄滅；也可以看比例缸活塞桿是否已經退回缸內，如已退回，則可停止泄壓。因為當管內有一定的壓力時，空氣中水分就不容易進入管道內，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會在管內變質、結晶;此方法在日常使用的過程中對維護設備大有幫助。
1.4 整機清洗：如果本次施工完畢后與下次施工間隔時間達到30天以上時，需對整個A料系統進行徹底清洗、密封，清洗方法如下：
清洗時用主機清洗劑清洗整個A料系統，但清洗時設備無需加壓、加熱，直至將所用原料置換干凈，然后用主機清洗劑充滿整個A料系統，保護管道。
如果清洗完30天后還未使用該設備，需用新的主機清洗劑把管內已經吸潮的進行置換，讓新的清洗劑充滿整個A料保護系統，保證設備管內的清洗劑自始至終是未吸潮的，對保護整個A料系統大有幫助。
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